Die Produktion von Betonfertigteilen
Produziert wird auf Stahlpaletten (ca. 13m x 3,5m). Die Produktion erfolgt im Umlaufverfahren. Jedes Betonfertigteil wird individuell gefertigt (Losgröße 1).
Die Wände und Decken werden auf einem CAD-System geplant. Diese Daten werden vom Leitrechner UniCAM NT gelesen und in Maschinendaten umgesetzt. Der Leitrechner steuert die gesamte Anlage.
Datenfluss in einem Betonfertigteilwerk
Die Schalung besteht aus Stahlprofilen, die mittels starker Magnete auf der Stahlpalette haften. Das Setzen der Schalung erfolgt durch einen Schalungsroboter. Die Daten für die Position der Schalung bekommt er vom Leitrechner.
Bewehrung wird entweder händisch oder mittels Insertroboter eingelegt. Elektrodosen, Leerrohre, etc. werden manuell gesetzt.
Der Beton wird mittels eines automatischen Betonverteilers aufgebracht. So gelangt die richtige Menge Boton an den richtigen Ort. Die Daten bekommt der Betonverteiler vom Leitrechner UniCAM NT.
Eine bereits ausgehärtete Beton-Schale wird in eine frisch betonierte Schale eingewendet. So entsteht eine Doppelwand.
Es folgt das Ausschalen und Abheben der Elemente und der Transport auf die Baustelle.
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